EVA/POE 태양광 필름 압출 라인
주요 기술적인 매개변수
모델 | 압출기 유형 | 제품두께(mm) | 최대. 산출 |
단일 압출 | JWS200 | 0.2-1.0 | 500-600 |
공압출 | JWS160+JWS180 | 0.2-1.0 | 750-850 |
공압출 | JWS180+JWS180 | 0.2-1.0 | 800-1000 |
공압출 | JWS180+JWS200 | 0.2-1.0 | 900-1100 |
참고: 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다.
제품 설명
태양전지봉지필름(EVA)의 장점을 정리하면 다음과 같습니다.
1. 유리, 금속, PET 등 플라스틱 등 다양한 계면에 높은 투명성과 높은 접착력을 적용할 수 있습니다.
2. 좋은 내구성은 고온, 습기, 자외선 등에 견딜 수 있습니다.
3. 보관이 용이합니다. 실온에서 보관하면 EVA의 접착력은 습기와 흡수 필름의 영향을 받지 않습니다.
4. PVB와 비교하여 특히 고주파 음향 효과에 대한 방음 효과가 더 강력합니다.
5. 융점이 낮고 흐름이 쉬우며 패턴 유리, 강화 유리, 곡면 유리 등과 같은 다양한 유리의 라미네이팅 공정에 적합합니다.
EVA 필름은 접합 유리에 대한 국가 표준 "GB9962-99"를 완전히 준수하는 접합 유리로 사용됩니다. 다음은 0.38mm 두께의 투명 필름의 예입니다.
성과 지표는 다음과 같습니다.
프로젝트 지표 | |
인장강도(MPa) | ≥17 |
가시광선 투과율(%) | ≥87 |
파단 신장률(%) | ≥650 |
안개율(%) | 0.6 |
접착강도(kg/cm) | ≥2 |
방사선 저항 인증 | |
수분 흡수율(%) | ≤0.15 |
내열성 합격 | |
내습성 인증 | |
내충격성 인증 | |
샷백 충격 성능 인증 | |
UV 차단율 | 98.50% |
EVA 포장 필름의 장점과 단점은 무엇입니까?
EVA 필름의 주성분은 EVA이며 가교제, 증점제, 산화 방지제, 광 안정제 등과 같은 다양한 첨가제가 포함되어 있습니다. EVA는 우수한 포장 성능, 좋은 노화로 인해 2014년 이전에 광전지 모듈 포장에 선호되는 소재가 되었습니다. 저항과 저렴한 가격. 그러나 PID 결함도 명백합니다.
이중유리 모듈의 등장으로 EVA는 본질적인 결함을 극복할 수 있는 가능성을 얻은 것으로 보인다. 유리의 수증기 투과율은 거의 0이므로 이중 유리 모듈의 낮은 투수성 또는 0 투수성으로 인해 EVA 가수분해 저항성은 더 이상 문제가 되지 않습니다.
POE 패키징 필름의 기회와 과제
메탈로센 촉매로 개발된 POE는 상대 분자 질량 분포가 좁고 공단량체 분포가 좁으며 구조를 제어할 수 있는 새로운 유형의 폴리올레핀 열가소성 엘라스토머입니다. POE는 수증기 차단성과 이온 차단성이 우수합니다. 수증기 투과율은 EVA의 약 1/8에 불과하며 노화 과정에서 산성 물질이 생성되지 않습니다. 노화 방지 성능이 뛰어나 고효율, 고신뢰성의 태양광발전소입니다. 부품 캡슐화 필름을 위해 선택한 재료입니다.
자동 중량 측정 공급 시스템은 다양한 고체, 액체 첨가제 및 원료 고정밀 공급을 보장합니다. 가교 첨가제를 방지하기 위해 가소화 전제에서 적절한 혼합을 보장하는 저온 압출 시스템. 주조 부품의 특수 설계는 롤러 흡착 및 물 파열에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 내면의 스트레스를 없애기 위한 특별한 온라인 템퍼링 장치입니다. 장력 제어 시스템은 냉각, 당김 및 권취 공정 중에 유연한 시트가 부드럽게 전달되도록 보장합니다. 온라인 두께 측정 및 결함 검사 시스템은 EVA/POE 태양광 필름의 생산 품질에 대한 실시간 피드백을 제공할 수 있습니다.
EVA/POE 광전지 필름은 주로 광전지 모듈의 캡슐화에 사용되며 광전지 모듈의 핵심 재료입니다. 건축용 유리 커튼월, 자동차 유리, 핫멜트 접착제 등 다양한 산업 분야에도 사용할 수 있습니다.