EVA/POE 태양광 필름 압출 라인
주요 기술 매개변수
| 모델 | 압출기 유형 | 제품 두께(mm) | 최대 출력 |
| 단일 압출 | JWS200 | 0.2-1.0 | 500-600 |
| 공압출 | JWS160+JWS180 | 0.2-1.0 | 750-850 |
| 공압출 | JWS180+JWS180 | 0.2-1.0 | 800-1000 |
| 공압출 | JWS180+JWS200 | 0.2-1.0 | 900-1100 |
참고: 사양은 사전 고지 없이 변경될 수 있습니다.
제품 설명
태양 전지 캡슐화 필름(EVA)의 장점은 다음과 같이 요약됩니다.
1. 높은 투명성과 높은 접착력은 유리, 금속, PET와 같은 플라스틱 등 다양한 계면에 적용될 수 있습니다.
2. 내구성이 우수하여 고온, 습기, 자외선 등에도 잘 견딥니다.
3. 보관이 용이합니다. 실온 보관 시 EVA의 접착력은 습기와 흡수 필름의 영향을 받지 않습니다.
4. PVB와 비교하여 방음 효과가 더 강하며, 특히 고주파 음향 효과에 효과적입니다.
5. 녹는점이 낮아 흐르기 쉽고, 무늬유리, 강화유리, 곡면유리 등 각종 유리의 적층 가공에 적합합니다.
EVA 필름은 접합 유리로 사용되었으며, 접합 유리에 대한 국가 표준 "GB9962-99"를 완벽하게 준수합니다. 다음은 두께 0.38mm의 투명 필름의 예입니다.
성과 지표는 다음과 같습니다.
| 프로젝트 지표 | |
| 인장강도(MPa) | ≥17 |
| 가시광선 투과율(%) | ≥87 |
| 파단신율(%) | ≥650 |
| 안개율(%) | 0.6 |
| 접합강도(kg/cm) | ≥2 |
| 방사선 저항성 인증됨 | |
| 수분 흡수율(%) | ≤0.15 |
| 내열성 통과 | |
| 내습성 인증됨 | |
| 충격 저항성 인증됨 | |
| 샷백 충격 성능 합격 | |
| UV 차단율 | 98.50% |
EVA 포장필름의 장단점은 무엇인가요?
EVA 필름의 주성분은 EVA이며, 가교제, 증점제, 산화방지제, 광안정제 등 다양한 첨가제가 첨가됩니다. EVA는 우수한 패키징 성능, 우수한 노화 방지 성능, 그리고 저렴한 가격으로 2014년 이전부터 태양광 모듈 패키징 소재로 선호되어 왔습니다. 하지만 PID 결함 또한 두드러집니다.
이중 유리 모듈의 등장은 EVA가 내재적인 결함을 극복할 가능성을 제시하는 것으로 보입니다. 유리의 수증기 투과율은 거의 0에 가깝기 때문에, 이중 유리 모듈의 낮은 투수율(또는 투수율 0)은 EVA의 가수분해 저항성을 더 이상 문제 삼지 않습니다.
POE 포장 필름의 기회와 과제
메탈로센 촉매를 기반으로 개발된 POE는 좁은 상대 분자량 분포와 공단량체 분포, 그리고 제어 가능한 구조를 가진 새로운 유형의 폴리올레핀 열가소성 엘라스토머입니다. POE는 뛰어난 수증기 차단성과 이온 차단성을 가지고 있습니다. 수증기 투과율은 EVA의 약 1/8에 불과하며, 노화 과정에서 산성 물질이 생성되지 않습니다. 뛰어난 노화 방지 성능을 자랑하며 고효율 및 고신뢰성 태양광 발전 소재입니다. 부품 봉지 필름 소재로 최적입니다.
자동 중량 측정 공급 시스템은 다양한 고체, 액체 첨가제와 원료를 고정밀로 공급합니다. 저온 압출 시스템은 가소화 과정에서 첨가제의 가교를 방지하기 위해 적절한 혼합을 보장합니다. 특수 설계된 주조 부품은 롤러 접착 및 물 빠짐 현상에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 특수 온라인 템퍼링 장치는 내부 응력을 제거합니다. 장력 제어 시스템은 냉각, 인장 및 권취 공정 중 유연한 시트의 원활한 이송을 보장합니다. 온라인 두께 측정 및 결함 검사 시스템은 EVA/POE 태양 전지 필름의 생산 품질에 대한 실시간 피드백을 제공합니다.
EVA/POE 태양광 필름은 주로 태양광 모듈의 캡슐화에 사용되며 태양광 모듈의 핵심 소재입니다. 건축용 유리 커튼월, 자동차 유리, 핫멜트 접착제 등 다양한 산업에도 활용할 수 있습니다.